Fallbeispiel: Individuelle MES-Softwarelösung

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aktualisiert: 04. Juli 2023
erstellt: 27. Mai 2023
Ein Arbeiter mit Brille und Mütze hält ein Tablet.

Ein mittelständisches Fertigungsunternehmen möchte seine Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Sie entscheiden sich für die Implementierung einer individuellen MES (Manufacturing Execution System) Softwarelösung zur mobilen Datenerfassung. Hier ist ein Fallbeispiel, wie dies umgesetzt werden könnte:

Das Unternehmen hat zuvor papierbasierte oder manuelle Methoden zur Datenerfassung und Prozesssteuerung verwendet, was zu Verzögerungen, Fehlern und ineffizienten Abläufen führte. Durch die Implementierung einer individuellen MES-Softwarelösung zur mobilen Datenerfassung können folgende Vorteile realisiert werden:

  1. Mobile Datenerfassung: Anstatt papierbasierte Formulare oder manuelle Aufzeichnungen zu verwenden, können die Mitarbeiter nun mobile Endgeräte wie Tablets oder Smartphones nutzen, um Daten direkt am Arbeitsplatz zu erfassen. Dies ermöglicht eine Echtzeit-Datenerfassung und minimiert die Fehleranfälligkeit durch manuelle Übertragungen. Mitarbeiter können Informationen wie Produktionszeiten, Materialverbrauch, Qualitätsdaten oder Stillstandszeiten direkt in die Software eingeben.

  2. Echtzeitüberwachung und -steuerung: Die individuelle MES-Softwarelösung ermöglicht es dem Unternehmen, die Produktionsprozesse in Echtzeit zu überwachen und zu steuern. Die erfassten Daten werden automatisch in das System übertragen und stehen für die Analyse und Auswertung zur Verfügung. Die Führungskräfte können den aktuellen Status der Produktion, Maschinenleistung und KPIs in Echtzeit einsehen und bei Bedarf sofortige Maßnahmen ergreifen. Dies ermöglicht eine proaktive Steuerung und rechtzeitige Reaktion auf Abweichungen oder Engpässe.

  3. Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit: Durch die mobile Datenerfassung können Qualitätsdaten direkt erfasst und in die Software integriert werden. Dies ermöglicht eine effiziente Überwachung der Qualitätsstandards, die Verfolgung von Chargen und die Rückverfolgbarkeit von Produkten. Bei Qualitätsproblemen oder Abweichungen können die relevanten Informationen sofort erfasst und Maßnahmen ergriffen werden, um die Qualität zu verbessern und die Fehlerursachen zu analysieren.

  4. Automatisierte Berichterstattung: Die individuelle MES-Softwarelösung generiert automatisch Berichte und Auswertungen auf Grundlage der erfassten Daten. Dies vereinfacht die Berichterstattung und reduziert den manuellen Aufwand für die Datenaufbereitung. Das Management erhält detaillierte Einblicke in die Produktionsleistung, den Materialverbrauch, die Auslastung der Maschinen und andere wichtige Kennzahlen. Dies ermöglicht eine fundierte Entscheidungsfindung und Identifizierung von Verbesserungspotenzialen.

  5. Effizienzsteigerung und Fehlerminimierung: Durch die mobile Datenerfassung und Echtzeitüberwachung können Engpässe, ineffiziente Prozesse oder Fehler schnell erkannt und behoben werden. Das Unternehmen kann die Produktionsabläufe optimieren, Stillstandzeiten minimieren, den Materialverbrauch optimieren.

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